傳 真:010-58129620 |
手 機(jī):13611105251 |
聯(lián)系人:董先生 |
北京市平谷區(qū)馬坊鎮(zhèn)金河北街17號(hào)院2號(hào)樓13層1326 |
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D317模具堆焊焊條 |
符合 GB EDRCrMoWV-A3-15 |
說明: D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條,采用直流反接。 |
用途: 適用于冷沖模堆焊,也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 |
C |
S |
P |
Mo |
Cr |
V |
W |
其它元素總量 |
保證值 |
0.70~1.00 |
≤0.035 |
≤0.040 |
3.00~5.00 |
3.00~4.00 |
1.50~3.00 |
4.50~6.00 |
≤1.50 | |
堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥50 |
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接電流(A) |
90~120 |
160~190 |
190~230 | |
注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,以免開裂。
D322模具堆焊焊條 |
符合 GB EDRCrMoWV-A1-03 |
說明: D322是鈦鈣型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條,可交直流兩用,堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定,脫渣容易。 |
用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 |
C |
S |
P |
Mo |
Cr |
V |
W |
保證值 |
≤0.50 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤2.50 |
≤5.00 |
≤1.00 |
7.0~10.0 | |
堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥55 |
參考電流 (AC、DC)
焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接電流(A) |
80~14。0 |
160~190 |
190~230 | |
注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,以免開裂 |
D327模具堆焊焊條 |
符合 GB EDRCrMoWV-A1-15 |
說明: D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條,采用直流反接。 |
用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具,還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 |
C |
S |
P |
Mo |
Cr |
V |
W |
保證值 |
≤0.50 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤2.50 |
≤5.00 |
≤1.00 |
7.0~10.0 | |
堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥55 |
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接電流(A) |
100~130 |
130~160 |
170~220 | |
注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)300℃-350℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上,以免開裂。 |
D337模具堆焊焊條 |
符合 GB EDRCrW-15 |
說明: D337是低氫鈉型藥皮的CrW熱鍛模堆焊焊條,采用直流反接。 |
用途: 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模,亦可用于鍛模的修復(fù)。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 |
C |
S |
P |
Cr |
W |
其它元素總量 |
保證值 |
0.25~0.55 |
≤0.035 |
≤0.040 |
2.00~3.50 |
7.0~10.0 |
≤1.00 | |
堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥48 |
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接電流(A) |
90~110 |
150~180 |
180~210 | |
注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至300-400℃以上,焊后緩冷。 |
D397模具堆焊焊條 |
符合 GB EDRCrMnMo-15 |
說明: D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條,采用直流反接。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體,具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。 |
用途: 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。 |
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Mo |
Cr |
保證值 |
≤0.60 |
≤2.50 |
≤1.00 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤1.00 |
≤2.00 | |
堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥40 |
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm) |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
焊接電流(A) |
100~120 |
140~190 |
190~210 | |
注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至250℃以上,焊后緩冷。 |
模具堆焊焊條使用說明:
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執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn) |
堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 |
堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是: 1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。 2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。 3、避免多層堆焊時(shí)開裂,采用低氫型堆焊焊條。 4、必要時(shí),堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。 開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。 碳當(dāng)量公式如下: Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
碳當(dāng)量(%) |
預(yù)熱溫度 |
碳當(dāng)量(%) |
預(yù)熱溫度 |
≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 | 高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。 堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān): 1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。 2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。 3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。 堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。 | | | |
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